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歌路可改性沥青站USB-3L-12

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产品描述

USB-3L-12型改性沥青生产设备

 

USB-3L-12改性沥青站是一个连续加工系统,产能为12吨/小时,取决于引入的聚合物数量。在生产改性沥青时,本沥青站可使用市面上所有已知的改性剂,包括橡胶碎屑和各种特殊添加剂,以及所有已知的SBS聚合物,形式为颗粒、粉末或液体。本沥青站可使用新的改性沥青配方,加入稳定剂和相容剂。

 

可选部件:

  • 硫供应装置
  • 多磷酸供应装置
  • 大型起重装置
  • 重量分配装置
  • 空气压缩机
  • 胶体磨机械密封

     

  1. USB-3L-12安装在一个金属框架内,尺寸为长x宽x高=5400x1650x2200 (mm),可在标准20英尺集装箱内运输。如须搬迁沥青混合生产设施,重型框架结构使设备可以在现场快速部署或拆除。
  2. 该改性站配备了高速胶体磨,特殊的磨盘外形可以对含聚合物的沥青进行研磨、切割和均质化,一次过磨即可获得质量上乘的成品。该磨磨盘外形轮廓对称,只需改变旋转方向就能使其使用寿命增加一倍。还可以在0.1至1毫米的范围内调整磨盘之间的间隙。
  3. 该改性站的泵送设备配备了变频器,以所需的速度和压力将沥青和聚合物送入磨。这样就去除了磨的吸入和排出功能,所有的动力只应用于产品的均质化过程。
  4. 聚合物供应系统是一个100升的料斗,配备了一个螺旋输送机;驱动配备了一个变频器。输送机按照相对沥青所需的百分比(由操作人员在控制面板上选择),将聚合物供应到中间罐(如装入大袋)。
  5. 预混罐用于初步混合聚合物与沥青,增加了沥青与聚合物的接触时间,大大降低了磨的负荷。预混罐配备了高速搅拌器,可以均匀地混合沥青和聚合物。
  6. 液体添加剂,如相容剂和稳定剂,由自吸泵、齿轮泵和计量泵输送,聚合物改性沥青中的百分比由操作员从控制面板上设置和调整。
  7. 每个这样的泵都有自己的混合器,在预混罐和磨之前将添加剂加入沥青中。
  8. 该改性站配备了电-气动阀,由安装在该站上的压缩机提供压缩空气(可选)。通过这种方式,该站可以独立于外部压缩空气源。
  9. 所有的沥青管道、泵、磨和中间罐都是用导热油加热的。导热油加热是加热组件和沥青管道最“温和”和有效的方式。

 

USB-3L-12生产聚合物改性沥青(PMB)的方法

  1. 聚合物被装入料斗。
  2. 操作员在控制柜上设置PMB配方(聚合物和添加剂在沥青中的百分比)。
  3. 操作员启动设备。
  4. 沥青与聚合物一起被送入预混罐,并进行计量。
  5. 液体添加剂(相容剂、稳定剂等)在预混罐之前经过计量并供应到沥青中。
  6. 罐内的高速搅拌器将聚合物和沥青预混合。
  7. 齿轮泵将混合物送入磨,进行PMB的研磨和均化。
  8. 在操作结束时,改性站自动用纯沥青进行冲洗(以避免部件和管道堵塞)。
  9. 改性站为下一次启动做好准备。

控制系统

控制系统包括一个带有开关设备的控制柜、电机保护电路、变频器(艾默生)、磨驱动软启动器(ABB)、一个PLC(西门子)和奥托尼克斯(Autonics)控制器。

在控制柜的前面板上有启动按钮、停止按钮、模式按钮、报警复位按钮、紧急停止按钮、用于手动控制部件的按钮、PLC面板以及压力和温度控制器。柜门上有一个模拟图。

PLC管理流程并监测改性站的传感器:便于设备的自动和手动操作,控制油加热,监测来自改性站的信号,发出警报、授权、启动循环并显示警报信息。

可以在助记图谱上看到操作的进展(部件的开启/关闭)。有一个按钮可用来测试图中的灯光。

该改性站由3х400V/50Hz工业电源供电。操作和控制电路电压为~220V和-24V。

     

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